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板框式壓濾機的工作流程

時間:2021-01-18 來源:板框壓濾機 點擊:0

  板框壓濾機是較早應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大,但由于其具有處理量大、濾餅的含固率高、濾液清澈、調理藥品消耗量少等,所以在諸多行業被廣泛應用。
 
  一、板框壓濾機操作前的準備工作
 
  1. 機器經安裝、調試、確認無誤后方可進行下一步操作。確保各閥門,壓力表,活動部件靈敏順暢。
 
  2. 檢查濾布狀況,如濾布不能皺折、破損等。
 
  3.再次確認濾板數量,安裝順序是否滿足銘牌要求。并打開排液閥。
 
  二、大概操作流程
 
  壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環。
 
  三、液壓板框壓濾機的詳細操作方法
 
  1.合上電源開關,電源指示燈亮。
 
  2.啟動液壓油泵(同時檢查油泵是否正常工作)。
 
  3.啟動 “壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將濾板壓緊,達到高壓后(液壓值見壓力標)然后進入自動保壓。
 
  4.暗流:打開濾液閥排放液體。明流:開啟水嘴放液。同時開啟進料閥,進行過濾。
 
  5.待滿后,關閉進料閥,停止過濾。
 
  6.可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌(根據用戶需求自定義配置)
 
  7.按“松開”按鈕,活塞待壓緊板退回原位,有泵自動停機。
 
  8.移動拉板進行卸料,(可選自動拉板卸料配置)
 
  9.檢查濾布、濾板,清除結合面上的殘渣。如無問題方可進入下一個工作循環。
 
  四、板框壓濾機維護保養概述
 
  1.為保護機器長時間的正常運轉,同時延長其使用壽命。在壓濾后我 們要進行起日常的保養檢查。
 
  2.正確選用濾布。每次工作結束,清洗濾布,使布表面不留大塊殘渣。濾布變硬要及時清理,若有損壞應及時或換。
 
  3.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。(嚴謹暴曬)
 
  4.料液和洗滌水等的閥門按操作程序開、關,料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。
 
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客戶案例
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  我公司壓濾機特點:
 
  1,結構合理簡單,結實耐用。
 
  2,濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成,具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點。
 
  3,進料壓力高,工作效率高,濾餅含水率低,單位產量高,壽命長。
 
  4,自動化程度高,可自行編制控制器程序,能夠實現遠程自動控制。
 
  優勢:
 
  普通廂式壓濾機進料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了,但是高壓圓板壓濾機進料壓力可以增加一倍,就是說可以達到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響,根據客戶要求還可以做到能承受更大壓力,對含水率要求比較低的物料可以好的。
 
  堅固耐用,過濾壓力高,處理速度快,快的話20分鐘榨一次泥。可裝置自動拉板小車卸泥,自動翻板。
 
  公司介紹
 
  陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區秦漢新城,我公司是生產壓濾機的專業制造商,主要產品全自動壓濾機,廂式壓濾機,板框壓濾機,TCYL系列高壓液壓壓濾機和自動系列自動壓濾機以及各種型號的壓濾機專用泵。其中自動系列自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備,用于固液分離,產品廣泛應用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域,并取得了良好的社會效益。
 
  熟練的技術隊伍和穩健的決策層,使企業得以持續展。公司占地面積23000㎡,擁有現代化生產廠房4座,生產總面積約10000㎡, 精湛的生產設備30多臺,公司現有員工100多人,其中高級職稱十多人,生產制造技術人員60多人,售后服務人員10多人,現已形成專業設計制造加工,產品檢驗,銷售服務一條龍的生產管理體系,有效的保證了產品的質量和產品的售后服務。全國服務熱線:13891481115

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