50 平方板框壓濾機是一種常用的固液分離設備,以下是關于它的非常詳細的介紹:
基本結構:
機架:是設備的基礎部件,起到支撐和固定其他部件的作用。兩端分別是止推板和壓緊板,兩側的大梁將二者連接起來。止推板與支座連接,將板框的一端坐落在地基上,通常止推板中間設有進料孔,四個角還有其他功能的孔,比如上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗流結構時還是濾液出口)。
濾板和濾框:交替排列構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水并引出濾液。
壓緊裝置:用于壓緊濾板和濾框,保證過濾過程中的密封性。常見的壓緊方式有手動螺旋壓緊、電動螺旋壓緊和液壓壓緊三種。
過濾介質:通常使用濾布,其材質需具有良好的過濾性能和耐腐蝕性,濾布的選擇要根據待處理物料的性質來確定。
集液槽:用于收集過濾后的濾液,有的設備會配備專門的集液槽,也可以根據需要外接集液裝置。
工作原理:
首先,通過供料泵將待處理的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中。
懸浮液中的液體在壓力作用下透過濾布,通過各濾板上的濾液孔排至機外,而懸浮液中的固體顆粒則被截留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成濾餅。
隨著過濾過程的進行,濾餅厚度逐漸增加,過濾阻力也會加大。當濾餅充滿濾室或達到設定的過濾時間后,過濾過程結束。
對于需要洗滌濾餅的情況,可通入清洗滌水對濾餅進行洗滌,以去除濾餅中的殘留液體和雜質。洗滌后,有時還需通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。
技術參數:
過濾面積:正如其名稱所示,這種壓濾機的過濾面積為 50 平方米,較大的過濾面積使其能夠處理較多的物料,適用于中大型規模的固液分離作業。
濾板尺寸:濾板的尺寸通常會根據設備的設計和制造有所不同,常見的濾板尺寸可能在 800mm×800mm 到 1500mm×1500mm 之間。濾板數量一般根據過濾面積和濾板尺寸來確定,以保證達到 50 平方米的過濾面積5。
操作壓力:一般操作壓力在 0.3 - 1.5MPa 之間,特殊情況下可達 3MPa 或更高。操作壓力的選擇要根據物料的性質、過濾要求等因素來確定。
進料含水率:不同的物料進料含水率會有所不同,但一般來說,進入板框壓濾機的懸浮液進料含水率較高,可能在 90% 以上。
濾餅含水率:經過壓濾機處理后,濾餅的含水率會大大降低,通常可降至 30% 左右,具體的濾餅含水率也會受到物料性質、操作條件等因素的影響。
性能特點4:
過濾效果好:能夠實現高效的固液分離,過濾后的濾液清澈,固體回收率高,濾餅含固率高。
適應性強:對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,可處理的物料范圍廣泛,包括化工、制藥、冶金、食品、污水處理等行業的各種懸浮液。
操作靈活:可以根據實際需要選擇是否進行濾餅洗滌、采用何種壓緊方式等,操作過程具有一定的靈活性。
耐腐蝕性好:設備的主體結構和部件通常采用耐腐蝕的材料制造,或者進行防腐處理,能夠適應不同性質的物料和工作環境。
優點:
運行穩定:結構相對簡單,運行過程中不易出現故障,維護成本較低,且能夠長時間穩定運行。
泥餅處理方便:形成的濾餅便于收集、運輸和后續處理,可以減少污泥的體積和重量,降低后續處理的難度和成本。
投資成本相對較低:與其他一些大型的固液分離設備相比,50 平方板框壓濾機的價格相對較為適中,投資成本相對較低,適合中小型企業或對投資成本有一定限制的項目。
缺點:
間歇操作:工作過程是間歇式的,不能連續進行,導致生產效率相對較低,對于大規模連續生產的需求可能不太適用。
勞動強度較大:在卸料過程中,需要人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,勞動強度較大,不過部分設備可能配備了自動卸料裝置,可以在一定程度上減輕勞動強度。
濾布更換頻繁:濾布在使用過程中容易受到磨損和堵塞,需要定期更換,增加了運行成本和維護工作量。