隔膜壓濾機是一種高效的固液分離設備,廣泛應用于工業廢水、生活污水、尾礦、煤泥、食品、制藥環保等行業。它的工作原理是通過高壓擠壓來實現固體和液體的分離,并且在過濾過程結束后,通過隔膜對濾餅進行壓榨,進一步降低濾餅的水分含量。
隔膜壓濾機的工作過程通常包括以下幾個步驟:
充填:將待過濾的物料(如污泥、礦漿等)充填到由濾板和隔膜組成的過濾室中。
過濾:通過增加壓力,使物料中的液體通過濾布被隔膜分離出來,固體顆粒則被濾布截留形成濾餅。
脫水:通過進一步增加壓力,減少濾餅中的水分,此時濾布和固體物層之間的間隙被壓縮,壓力從物料中擠出多余的水分。
脫液:減小壓力差,使得隔膜從過濾室中分離,濾布中的固體物質被脫離出來,并通過移動濾布和其他裝置進行收集和處理。
隔膜壓濾機的特點包括:
高壓過濾:能夠達到較高的過濾壓力,從而提高過濾效率。
低水分含量:通過隔膜壓榨,可以顯著降低濾餅的水分含量。
自動化操作:現代隔膜壓濾機通常配備PLC控制系統,實現自動化操作。
濾板材質:濾板通常采用純PP材料,耐高溫、高壓,隔膜濾板采用膜壓制而成,使用壽命較長。
隔膜設計:隔膜的設計允許在濾室內充滿濾餅后,自動關閉進料閥,并向濾室內通入氣體或液體,使濾布膨脹變形,進一步減少水分。
隔膜壓濾機的優勢在于其能夠提供更高的脫水效率,尤其是在處理粘性物料或對濾餅含水率要求較高的應用中表現出色。此外,它還能通過減少濾餅的運輸成本和提高濾餅的利用價值,為企業帶來經濟效益。